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分享學(xué)習精密模具的經(jīng)驗
03-22 / 2024

我們此行學(xué)習的[敏感詞]站是高速模組立。要論模具精密程度,高速端子模在這里應該算是最精密的。沖壓材料一般為0.08~0.2 mm的不銹鋼和鋁材,沖裁間隙小到只有0.008 mm,沖小孔的最小寬度0.25 mm,沖頭看上去給人一種弱不禁風(fēng)的感覺(jué)。這么小的孔如何沖制?如此小的沖裁間隙如何保證模具的制造精度?如果不是親眼所見(jiàn)實(shí)在難以想象。


翻開(kāi)圖面,了解模具結構,設計制造公差和其特殊的制造工藝,我們不難摸到這套模具的脈搏。


所有沖孔部分從上到下都是入塊、沖頭,刀口為鎢鋼材質(zhì)。上模板、脫料板、下模板的入塊孔、固定銷(xiāo)孔JG研磨,滑動(dòng)配合間隙c+0.005~0.010 mm,非滑動(dòng)配合c+0.003 mm,加工精度+/-0.002 mm;主體結構導向件為滾珠套配合精密導柱,沖小孔結構采用與上模分離的局部結構,用等高套鎖在下模板上,彌補沖壓設備的精度誤差;局部結構的導向件為精密石墨自潤滑形內導柱,脫料板和下模板的內導套灌膠,彌補導向部件的加工誤差,提高導向精度,以保證模板在沖壓過(guò)程中位置精度;盡可能小的沖壓行程,可以讓沖孔沖頭的長(cháng)度做到盡可能的短,適當的沖頭補強可以改善沖頭的強度。由此可以完全體現模具設計者趨向于高精密的設計理念,盡可能的保證模具的高品質(zhì)、高要求。


現代化的加工設備,高精密的加工工藝,更是使得這些設計理念得到允分的發(fā)揮。模板熱處理后經(jīng)過(guò)深冷時(shí)效處理,消除內應力,預防模板變形,保證模板的加工穩定性,平面研磨保證模板平面度,平行度0.005 mm。


模具組立工程師的精細程度更是讓我佩服。先仔細了解模具圖面,熟悉產(chǎn)品信息,分析模具結構,理解設計意圖;查收零件、倒角、拋光、刻字做記號一絲不茍;模板去毛刺,涂油防銹按部就班,裝外導柱、導套要用專(zhuān)用定位工具,以保證其垂直度;模板實(shí)測厚度,四點(diǎn)測量相差0.005 mm以?xún)葹楹细?;沖子、入塊單配,合配要順暢,修磨有度,判斷標準明確;試模、調模時(shí)產(chǎn)品的自檢要用投影儀,修模入塊時(shí)[敏感詞]到0.003mm;沒(méi)有精密的觀(guān)念,是不可能養成高素質(zhì),也不可能裝好高精密的模具。


模具開(kāi)發(fā)主要分為三個(gè)階段:模具的設計;模具的加工;模具的組立、試模與修善。三者缺一不可。一套高精度模具要有精密的設計,精密的加工,也要有精密的裝配。


設計者給予模具靈魂,加工者鑄就模具軀體,組立者使模具有了生命。精密模具的觀(guān)念貫穿了模具制造的整個(gè)過(guò)程。觀(guān)念的傳承由上到下,也由師傅到徒弟,好的習慣成了自然,也就不難想象哪一個(gè)個(gè)模具精品的誕生過(guò)程。培養精密模具觀(guān)念應成為我此次學(xué)習的重點(diǎn)內容,學(xué)習別人好的習慣,養成自己好的習慣,樹(shù)立觀(guān)念,融入工作。



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