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勵高精密模具對精密五金沖壓件材料的要求
03-29 / 2024

精密五金沖壓件材料的表面和內在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大,勵高精密模具對于沖壓材料的要求是:


①厚度[敏感詞]、均勻。沖壓用模具精密、間隙小,板料厚度過(guò)大會(huì )增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過(guò)薄會(huì )影響成品質(zhì)量,在拉深時(shí)甚至出現拉裂。

②表面光潔,無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等。一切表面缺陷都將存留在成品工件表面,裂紋性缺陷在彎曲、拉深、成形等過(guò)程可能向深廣擴展,造成廢品。

③屈服強度均勻,在拉深、翻邊、脹形等沖壓過(guò)程中,因各向屈服的出現有先后,塑性變形量不一致,會(huì )引起不均勻變形,使成形不準確而造成次品或廢品。

④均勻延伸率高??估囼炛?,試樣開(kāi)始出現細頸現象前的延伸率稱(chēng)為均勻延伸率。在拉深時(shí),板料的任何區域的變形不能超過(guò)材料的均勻延伸范圍,否則會(huì )出現不均勻變形。

⑤屈強比低。精密五金沖壓件的屈服極限與強度極限之比稱(chēng)為屈強比。低的屈強比不僅能降低變形抗力,還能減小拉深時(shí)起皺的傾向,減小彎曲后的回彈量,提高彎曲件精度。

⑥加工硬化性低。冷變形后出現的加工硬化會(huì )增加材料的變形抗力,使繼續變形困難,故一般采用低硬化指數的板材。但硬化指數高的材料的塑性變形穩定性好,不易出現局部性拉裂。


勵高精密模具在實(shí)際生產(chǎn)中,常進(jìn)行工藝性試驗,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能,以保證精密五金沖壓件質(zhì)量。


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